我公司陶瓷耐磨管采用自蔓延生產(chǎn)工藝，使陶瓷和鋼管緊密結(jié)合在一體，極大提高了陶瓷耐磨管的耐磨性能，使用壽命是普通碳鋼彎頭的20倍以上，在鋼廠輸送灰渣、電廠除灰、礦山顆粒料、有色金屬精粉、石灰石、水泥廠等要求高耐磨的企業(yè)發(fā)揮了重大作用，受到廣大用戶的喜愛耐磨陶瓷鋼管，并且價(jià)格低廉，可以根據(jù)客戶圖紙加工制作。

十幾年來，我公司為企業(yè)提供各類陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷三通、異徑管、異型管等數(shù)萬噸，與大唐發(fā)電、神華集團(tuán)、魯能集團(tuán)、同煤集團(tuán)、海王旋流器等許多家大型企業(yè)建立了長期友好合作關(guān)系，并逐步銷往中國臺灣、印尼、越南、俄羅斯、韓國、歐洲等多個(gè)國家。

公司承諾，我們將以更加的產(chǎn)品、更加的服務(wù)、更加飽滿的熱情，想客戶之所想，急客戶之所急，誠信經(jīng)營，重諾守法，歡迎廣大客戶來廠參觀考察！

陶瓷耐磨管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。另外工作常溫850～900度陶瓷都不會掉落,重量較輕,復(fù)合陶瓷以硬度防磨,解決過去以厚度防磨陶瓷復(fù)合管。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴(yán)重行業(yè)使用效果非常好。

陶瓷耐磨管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

陶瓷耐磨管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽。

每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙；當(dāng)一圈的末了一塊緊密嵌入后，瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力（這種技巧在幾個(gè)世紀(jì)前就被運(yùn)用在中國橋梁建筑工程上）。

陶瓷耐磨管的種類主要有:點(diǎn)焊裝卡式耐磨管;耐磨陶瓷管;一體成型耐磨管;離心澆鑄復(fù)合管。

點(diǎn)焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁.為保護(hù)焊點(diǎn),上面再旋上陶瓷蓋帽.每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無縫隙;當(dāng)一圈的一塊緊密嵌入后,瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力(這種技巧在幾個(gè)世紀(jì)前就被運(yùn)用在中國橋梁建筑工程上),每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無縫隙;該種產(chǎn)品制作工藝相對復(fù)雜, 制作周期較長,成本較高.

陶瓷耐磨管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層.該種產(chǎn)品制作工藝相對簡單,制作周期短,成本相對較低.

一體成型耐磨管是將管件整體燒制后,用填充料將其澆筑在鋼管內(nèi)部組裝而成.該管道內(nèi)壁光滑﹨密封性密封性好,具有良好的耐磨﹨耐腐蝕性能.但是該種產(chǎn)品制作周期長﹨成本高.

離心澆鑄復(fù)合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材,在高溫高速下形成均勻﹨致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層.因?yàn)橹谱鞴に嚭唵?成本較低,適合長距離輸送粉體采用,但是其耐磨性比陶瓷耐磨管稍差,一般用作直管.陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高﹨韌性好﹨耐沖擊﹨焊接性能好以及剛玉瓷高硬度﹨高耐磨﹨耐蝕﹨耐熱性好,克服了鋼管硬度低﹨耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn).因此,復(fù)合管具有良好的耐磨﹨耐熱﹨耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊﹨可焊性好等綜合性能.是輸送顆粒物料﹨磨削﹨腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨﹨耐蝕管道。

陶瓷耐磨管的范疇很廣，常用的陶瓷耐磨管是95氧化鋁陶瓷，它是以氧化鋁含量大于95%的氧化鋁為原料，經(jīng)1700攝氏度高溫?zé)Y(jié)而成的，通過添加不同的添加劑，可以地控制化學(xué)組成，并具有優(yōu)異性能的陶瓷。陶瓷耐磨管以其優(yōu)異的綜合性能和較為合理的價(jià)格成為設(shè)備防磨的。

陶瓷耐磨管主要的分類為：點(diǎn)焊裝卡式耐磨管、貼片耐磨管、一體成型耐磨管、離心澆鑄復(fù)合管、陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管。

其中點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽;每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙;當(dāng)一圈的后一塊緊密嵌入后，瓷塊之間形成360度的機(jī)械自鎖力(這種技巧在幾個(gè)世紀(jì)前就被運(yùn)用在中國橋梁建筑工程上)，每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙;該種產(chǎn)品制作工藝相對復(fù)雜，制作周期較長，成本較高。

而貼片耐磨陶瓷管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。

陶瓷耐磨管其實(shí)也是一種應(yīng)用非常廣泛的產(chǎn)品，陶瓷耐磨管有很多的優(yōu)點(diǎn)，在業(yè)界有著很多的好評，而陶瓷耐磨管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會影響陶瓷耐磨管的強(qiáng)度。

一、陶瓷耐磨管的預(yù)處理。很多廠家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了陶瓷耐磨管的預(yù)處理時(shí)間，但往往節(jié)省成本的做法會直接導(dǎo)至成品陶瓷耐磨管強(qiáng)度下降，容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，不耐沖擊。所謂的欲速則不達(dá)就是這個(gè)道理。打價(jià)格戰(zhàn)的后果往往會先帶動整個(gè)行業(yè)品質(zhì)下降，劣幣驅(qū)逐良幣，然后過上幾年的時(shí)間，市場再進(jìn)一點(diǎn)細(xì)分，或者走品質(zhì)或者走低端路線是各個(gè)公司在設(shè)立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場競爭中容易隨波逐流，后被市場淘汰。

二、陶瓷耐磨管原料顆粒大小。陶瓷耐磨管原料制備的時(shí)候只有磨到足夠細(xì)度，才能保證成品的色澤，細(xì)膩度，好的成品單從外觀看有玉的質(zhì)感，而且排列緊密，致密性較強(qiáng)，密度大，陶瓷耐磨管強(qiáng)度也高。

三、燒成溫度和穩(wěn)定性。材料不同，陶瓷耐磨管的佳燒制溫度也不同，溫度過高，陶瓷耐磨管成型時(shí)間過短，陶瓷耐磨管相對韌性不足。溫度過低，陶瓷耐磨管沒有燒透，內(nèi)外品質(zhì)不一樣?，F(xiàn)在國內(nèi)燒制陶瓷耐磨管一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產(chǎn)時(shí)要根據(jù)自己的實(shí)際情況產(chǎn)品進(jìn)行搭配。

影響陶瓷耐磨管的因素還不止溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強(qiáng)度，受力情況，還包括腐蝕的介質(zhì)的特點(diǎn)，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之陶瓷耐磨管的強(qiáng)度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時(shí)候，陶瓷耐磨管才能發(fā)揮出大的性能特點(diǎn)。