火力發(fā)電廠鍋爐的耐磨陶瓷管，必須綜合考慮防磨、防堵、防漏、防腐蝕、防雨、防凍等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)，其中的要點(diǎn)是防磨損和防腐蝕，耐磨陶瓷管磨損特別嚴(yán)重，長(zhǎng)期以來(lái)一直是電廠檢修的重點(diǎn)部位，增韌陶瓷耐磨管，該管道系統(tǒng)的綜合性能，特別是耐磨性能，直接關(guān)系到整個(gè)電廠的運(yùn)營(yíng)成本和經(jīng)濟(jì)效益，是新建電廠工程和檢修中必須重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。

針對(duì)以上情況耐磨陶瓷管，我們綜合以往各項(xiàng)研究成果，總結(jié)了歷年來(lái)耐磨陶瓷管在火電廠的使用情況，吸取國(guó)際同行業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，重點(diǎn)是綜合考慮管道的耐磨性能、耐高溫性能和防腐性能，并從施工的便利性、較低的制造成本以及比較簡(jiǎn)單的制作工藝出發(fā)進(jìn)行綜合考慮，設(shè)計(jì)了幾種主流耐磨型式的耐磨陶瓷管，供使用單位選擇使用。

目前，數(shù)十家火電廠實(shí)踐表明：耐磨陶瓷管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強(qiáng)。

在一次風(fēng)管中陶瓷復(fù)合管，彎管磨損快，耐磨陶瓷管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。在實(shí)踐中，耐磨陶瓷管使用1-2年后打開(kāi)觀察并測(cè)量，復(fù)合層均無(wú)明顯的磨損或脫落，在相同規(guī)格和單位長(zhǎng)度的管道方面，耐磨陶瓷管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬?gòu)?fù)合管的1/2左右，其每米工程造價(jià)降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，每米工程造價(jià)降低20%以上。在腐蝕或高溫場(chǎng)所下使用的耐磨陶瓷管，其價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

耐磨陶瓷管在電廠、水泥廠的用途非常大，這些企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，磨損消耗非常強(qiáng)，傳統(tǒng)的產(chǎn)品因無(wú)法承受這樣高強(qiáng)度的磨損，漸漸的淡出了人們的視野，取而代之的是耐磨陶瓷管。

目前我廠生產(chǎn)的耐磨陶瓷管內(nèi)層為致密型三氧化二鋁，耐酸度96-98% .三氧化二鋁屬中性氧化物，與酸、堿、鹽均不起化學(xué)反應(yīng)。三氧化二鋁是無(wú)機(jī)物質(zhì)，在耐磨性和抗腐蝕性上遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出普通鋼管，經(jīng)過(guò)實(shí)際試驗(yàn)測(cè)定，耐磨陶瓷管的性能高出不銹鋼高十倍以上，可以說(shuō)在鋼管產(chǎn)品中鶴立雞群。

耐磨陶瓷管在常溫下陶瓷層受到壓應(yīng)力，鋼層受到拉應(yīng)力。只有溫度升高到400℃ 以上，由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣，熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場(chǎng)才使耐磨陶瓷管中原來(lái)存在的應(yīng)力場(chǎng)相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于應(yīng)力平衡狀態(tài)。當(dāng)溫度升高到900℃ ，把耐磨陶瓷管放入冷水內(nèi)，反復(fù)多次，陶瓷層也不裂縫或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷的抗熱沖擊性能，這一性能在工程施工中大有用處。

由于外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對(duì)法蘭、吹掃口、防爆門等能進(jìn)行焊接，也可用直接焊接方法進(jìn)行管道連接，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。耐磨陶瓷管抗機(jī)械沖擊性能也好，在運(yùn)輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí)，剛玉層均不脫落。

1.將耐磨剛玉陶瓷與天然膠及鋼板以熱硫化方式結(jié)合成一體，形成陶瓷、橡膠、鋼板的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其中陶瓷有平面型（用于一般沖擊場(chǎng)合）、球面型（用于強(qiáng)烈沖擊場(chǎng)合）帶孔平面形（用于采用螺栓復(fù)合方式與鋼板合成一體）三種。鋼板上固定有Φ12-16mm螺柱，用于襯板與設(shè)備連接。

2.將耐磨剛玉陶瓷與天然橡膠熱硫化為一體，然后用膠粘劑將該復(fù)合襯板固定于被保護(hù)設(shè)備表面。

3.將耐磨剛玉陶瓷通過(guò)粘結(jié)劑直接粘接到設(shè)備表面。

耐磨陶瓷管主要包括耐磨彎頭、直管、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管等構(gòu)造件，耐磨陶瓷管主要用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。因?yàn)檩斔徒橘|(zhì)具有硬度高，流速快，流量大等特點(diǎn)，輸送介質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間繼續(xù)對(duì)管壁發(fā)生沖擊、磨損、侵蝕等使管道發(fā)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿。

依據(jù)磨損工況的分歧，對(duì)耐磨陶瓷管內(nèi)襯也有分歧的材料選擇。有耐磨自蔓延復(fù)合陶瓷管道（效果較好）（襯三氧化二鋁，碳化硅，氧化鋯，氮硅，塞隆，氮化鋁，氮化硼等）；耐磨合金管；龜甲網(wǎng)耐磨管件；鋼橡耐磨管；鋼塑耐磨管；耐磨鑄石管；內(nèi)襯耐磨陶瓷管道；稀土合金耐磨管等。