我公司耐磨陶瓷管采用自蔓延生產(chǎn)工藝，使陶瓷和鋼管緊密結合在一體，極大提高了耐磨陶瓷管的耐磨性能，使用壽命是普通碳鋼彎頭的20倍以上SHS陶瓷復合鋼管，在鋼廠輸送灰渣、電廠除灰、礦山顆粒料、有色金屬精粉、石灰石、水泥廠等要求高耐磨的企業(yè)發(fā)揮了重大作用陶瓷耐磨管，受到廣大用戶的喜愛，并且價格低廉，可以根據(jù)客戶圖紙加工制作。

十幾年來，我公司為企業(yè)提供各類耐磨陶瓷管、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷三通、異徑管、異型管等數(shù)萬噸，與大唐發(fā)電、神華集團、魯能集團、同煤集團、海王旋流器等許多家大型企業(yè)建立了長期友好合作關系，并逐步銷往中國臺灣、印尼、越南、俄羅斯、韓國、歐洲等多個國家。

公司承諾，我們將以更加的產(chǎn)品、更加的服務、更加飽滿的熱情，想客戶之所想，急客戶之所急，誠信經(jīng)營，重諾守法，歡迎廣大客戶來廠參觀考察！

主要產(chǎn)品：

1、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片、耐磨陶瓷管道、陶瓷內襯復合鋼管、陶瓷內襯彎頭、陶瓷復合鋼管、陶瓷內襯鋼管、耐磨陶瓷三通、耐磨大小頭，陶瓷耐磨自動補償器及之間各種規(guī)格的異型管；

2、雙閘板耐磨陶瓷閥門。

企業(yè)資質：

我公司專業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷管、耐磨管、陶瓷管、耐磨陶瓷管、陶瓷復合管、內襯復合管；各種彎頭：耐磨彎頭、陶瓷彎頭、耐磨陶瓷彎頭、陶瓷復合彎頭；各種三通管：耐磨三通、陶瓷三通、大小口徑耐磨陶瓷三通等等。

1、高抗沖擊性

耐磨陶瓷管具有優(yōu)良的抗沖擊性能，由于采用了碳纖維增韌，使其整體性能得到提高，因此抗沖擊性能得到改善，顯著改變了陶瓷制品的脆性弱點，使其實用性得到提高，抗沖擊性能得以和高分子聚乙烯材料相媲美。特別是在低溫環(huán)境下，其沖擊強度更高值。耐磨剛玉陶瓷的韌性為輸送系統(tǒng)提供了安全可靠的保障。

2、高耐磨性

耐磨陶瓷管的摩擦系數(shù)很小，加之長有機分子鏈及耐磨多晶陶瓷，使得這種復合耐磨構件的耐磨性在輸送各種物料、粉料時比錳鋼襯板高近三百倍， 比聚乙烯管和聚乙烯管高60倍左右，大幅度提高了管道和構件的壽命。

耐磨陶瓷管在礦山和煤炭生產(chǎn)領域，運輸管道是必不可少的設備，在生產(chǎn)中承擔的任務量大，因此，管道自身的磨損情況非常嚴重，找到耐磨損的運輸管道是每個企業(yè)的心愿。現(xiàn)在的管道內襯陶瓷技術幫助讓這些企業(yè)完成了心愿。

在礦山生產(chǎn)作業(yè)中，礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為管道內襯陶瓷可使壽命提高5倍左右。 對于煤炭生產(chǎn)也一樣，選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用這種方法加工的長壽輸送管，經(jīng)濟效益可觀。

由此我們知道，耐磨陶瓷管在礦山、煤炭行業(yè)中的應用起到了很好效果，得到了企業(yè)的認可，幫助企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟價值。另外，耐磨陶瓷管在發(fā)電廠、水泥廠等等工廠也都有大量的應用，深得企業(yè)的信賴和推崇。

耐磨陶瓷管的制造方法，通過離心澆鑄機把陶瓷原材 料均勻地甩在無縫鋼管的內壁，其特征是：該方法的生產(chǎn)工藝流程是： 

(1)鋼管下料：包括直管或彎頭下料，每節(jié)留10～13mm加工余量，其 中彎頭下料必須制作樣板；

(2)鋼管加工：用車床對端面、外圓進行平整性、垂直性及對稱性加工； 

(3)氧化鐵粉烘干：氧化鐵粉使用前經(jīng)200～300℃烘干2～3小時； 

(4)過篩、稱量：氧化鐵粉須經(jīng)70～100篩子過篩，然后進行氧化 鐵粉稱量； 

(5)鋁稱量：鋁重量是按照與氧化鐵粉的配料比稱量，其配料為鋁1重量份，氧化鐵粉3～3.4重量份； 

(6)混料：用混料器混料，將按配料比稱量的鋁與氧化鐵粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料，同時再加入0.05重量份的石英砂，加完料后加 蓋緊固密封，開動混料器進行混料； 

(7)鋼管裝入管模：鋼管裝入離心澆鑄機的管模； 

(8)混料布入鋼管：用布料器均勻的將混合料布入鋼管內； 

(9)兩端裝卡具：要求卡具與鋼管間無間隙，并在兩端補加混合料，卡 具的固定螺絲用力要適當，防止過大或過小，以防因阻礙鋼管膨脹而引起鋼 管彎曲變形，或燃燒時卡具外移，引起跑火； 

(10)安裝點火器：其連接瓷接頭不得伸入卡具孔內，鋼管固定螺絲與鋼 管保持一間距為0.5～1.5mm； 

(11)開啟離心電機：電機起動需緩慢平穩(wěn)加速，當升到物料不下落時(300 轉/min)，方可快速加速到所需轉速； 

(12)通電點火：當轉速達到1200轉/min后通過點火器通電點火、燃燒， 燃燒后運轉15～20秒方可減速； 

(13)停機、冷卻：減速至混合料變?yōu)樯罴t色陶瓷時停機，停機后緩慢冷 卻，冷卻至小于60℃取下成品耐磨陶瓷管； 

(14)成品檢查：按產(chǎn)品質量標準驗收，包裝入庫。

耐磨陶瓷管：

耐磨陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對簡單，制作周期短，成本相對較低。

耐磨陶瓷管技術規(guī)格：

我公司擁有各種型號的耐磨陶瓷管，也可以根據(jù)客戶需要定制生產(chǎn)。耐磨陶瓷管基本上不受管道大小限制，直徑從1寸到120寸，甚至更大都可以生產(chǎn)。

公司始終堅持“客戶至上”的經(jīng)營理念，始終圍繞“一切為了客戶，為了客戶一切”的宗旨， 堅持外抓市場，內抓管理，走質量效益型發(fā)展道路，取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。