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陜西陶瓷復(fù)合管經(jīng)銷商_耐磨陶瓷管廠__陶瓷復(fù)合管圖片

2022-03-16 09:12:49

從市場情況分析,我國目前年需求耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊鋼管在130萬噸以上,市場潛力巨大,急需一種高技術(shù)磨擦型材料來代替。所以利用SHS技術(shù)復(fù)合而成的陶瓷復(fù)合鋼管填補(bǔ)了我國這個(gè)領(lǐng)域里的空白,耐磨陶瓷

從市場情況分析,我國目前年需求耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊鋼管在130萬噸以上,市場潛力巨大,急需一種高技術(shù)磨擦型材料來代替。

所以利用SHS技術(shù)復(fù)合而成的陶瓷復(fù)合鋼管填補(bǔ)了我國這個(gè)領(lǐng)域里的空白,耐磨陶瓷管既具有極大民用價(jià)值,耐磨陶瓷管也具有一定的軍事價(jià)值。因此陶瓷復(fù)合管,這一項(xiàng)目陶瓷耐磨管,既是國際產(chǎn)品,更是民族產(chǎn)品。

中國是世界文明的陶瓷生產(chǎn)古國,在陶瓷的應(yīng)用和開發(fā)上先于世界各國,對每一個(gè)中華民族的子孫來說,既是一種榮譽(yù),也是一種責(zé)任,更是一種商機(jī)。抓緊時(shí)機(jī),早日出產(chǎn)品,盡快占領(lǐng)進(jìn)而擠進(jìn)國際市場,它不但將會(huì)給企業(yè)帶來極大的經(jīng)濟(jì)效益,而且還將給我國外貿(mào)領(lǐng)域填補(bǔ)一項(xiàng)空白,多增加一種新型的創(chuàng)匯產(chǎn)品。

耐磨陶瓷管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。另外工作常溫850~900度陶瓷都不會(huì)掉落陶瓷復(fù)合管,重量較輕,復(fù)合陶瓷以硬度防磨,解決過去以厚度防磨。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴(yán)重行業(yè)使用效果非常好。

耐磨陶瓷管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此陶瓷復(fù)合管,復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

耐磨陶瓷管由于外層是鋼鐵,加之內(nèi)層升溫也不崩裂,在施工中,對法蘭、儀表口、吹掃口、防爆門等能進(jìn)行焊接,也可用直接焊接方法進(jìn)行管道連接,還能用等離子切割機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場切割,這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易、不能焊接和切割更勝一籌。

通常硬度高的物質(zhì)都比較脆,它在磨損中破壞通常不是被磨耗掉,而是脆性損壞,直至失效。剛玉本身也是硬而脆的,但它和鋼形成復(fù)合管后,具有內(nèi)硬外韌,硬而不脆,具有良好的抗機(jī)械沖擊性能。在運(yùn)輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí),剛玉層均不損壞脫落。

耐磨陶瓷管在電廠、水泥廠的用途非常大,這些企業(yè)在生產(chǎn)過程中,磨損消耗非常強(qiáng),傳統(tǒng)的產(chǎn)品因無法承受這樣高強(qiáng)度的磨損,漸漸的淡出了人們的視野,取而代之的是耐磨陶瓷管。

目前我廠生產(chǎn)的耐磨陶瓷管內(nèi)層為致密型三氧化二鋁,耐酸度96-98% .三氧化二鋁屬中性氧化物,與酸、堿、鹽均不起化學(xué)反應(yīng)。三氧化二鋁是無機(jī)物質(zhì),在耐磨性和抗腐蝕性上遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出普通鋼管,經(jīng)過實(shí)際試驗(yàn)測定,耐磨陶瓷管的性能高出不銹鋼高十倍以上,可以說在鋼管產(chǎn)品中鶴立雞群。

工業(yè)彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素,隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,材料也不斷,相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金等材料。其中耐磨陶瓷管以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能,已成為一種應(yīng)用廣泛耐磨材料,占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。

耐磨陶瓷管能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料,根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì),以及在與傳統(tǒng)防磨材料,如鑄石、鑄鋼和粘貼陶瓷材料相比所具有的多方面優(yōu)勢。

1. 鑄石

以前每個(gè)廠的耐磨陶瓷管大部分都是使用鑄石彎頭,這種材料的特點(diǎn)是易碎、開裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內(nèi)側(cè)短時(shí)間磨破開裂后,煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損,其壽命也就只有一個(gè)大修期。而且內(nèi)部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現(xiàn)場無法修補(bǔ)。

2. 鑄鋼

鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應(yīng)用在防磨領(lǐng)域,其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制,鑄鋼材料的表面硬度(約60)遠(yuǎn)低于陶瓷(80以上),耐磨性能僅相當(dāng)于陶瓷的幾十分之一至更低,(具體數(shù)據(jù)參見中南大學(xué)粉末冶金所的磨損試驗(yàn)報(bào)告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗(yàn)結(jié)果),用其制造的耐磨陶瓷管有投運(yùn)一年多就磨穿的情況。此外,鑄鋼管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比較差,需現(xiàn)場對焊縫熱處理,給現(xiàn)場的安裝維修帶來相當(dāng)大的困難。

3. 粘貼陶瓷片

微觀縫隙多,質(zhì)脆易碎,容易局部脫落失效,而且脫落后修補(bǔ)困難。

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