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陶瓷內(nèi)襯鋼管規(guī)格(查看)_耐磨陶瓷管

2022-05-24 09:14:15

1、耐磨性:耐磨陶瓷管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90%,顯微硬度HV1000-1800,因而具有極高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍,優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。2、耐腐蝕性耐磨陶瓷管屬中性材料,

1、耐磨性:耐磨陶瓷管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90%,顯微硬度HV1000-1800,因而具有極高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍,優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。

2、耐腐蝕性  耐磨陶瓷管屬中性材料,化學性能穩(wěn)定,具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性,可抗各種無機酸、有機酸等陶瓷內(nèi)襯鋼管,其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上陶瓷耐磨管。

3、耐熱性能優(yōu)異,能耐溫2000℃以上,可在-50℃~900℃范圍內(nèi)長期工作。

4、易焊接:耐磨陶瓷管可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的。

5、運輸安裝方便:耐磨陶瓷管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較,相對重量輕,便于運輸和安裝。耐磨陶瓷管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式,安裝十分方便。

耐磨陶瓷管在電廠、水泥廠的用途非常大,這些企業(yè)在生產(chǎn)過程中,磨損消耗非常強,傳統(tǒng)的產(chǎn)品因無法承受這樣高強度的磨損,漸漸的淡出了人們的視野,取而代之的是耐磨陶瓷管。

目前我廠生產(chǎn)的耐磨陶瓷管內(nèi)層為致密型三氧化二鋁,耐酸度96-98% .三氧化二鋁屬中性氧化物陶瓷復合管,與酸、堿、鹽均不起化學反應。三氧化二鋁是無機物質(zhì),在耐磨性和抗腐蝕性上遠遠高出普通鋼管,經(jīng)過實際試驗測定,耐磨陶瓷管的性能高出不銹鋼高十倍以上,可以說在鋼管產(chǎn)品中鶴立雞群。

耐磨陶瓷管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內(nèi)壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡單,制作周期長。使用環(huán)境不得超過150度。

冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。

耐磨陶瓷管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因為制作工藝簡單,成本較低,適合長距離輸送粉體采用,但是其耐磨性比耐磨陶瓷管稍差,一般用作直管。

目前市場耐磨陶瓷管的價格是:合金每噸1.8萬元左右,鑄石彎頭每噸1.3萬元,粘貼每噸1.7萬元。這幾類彎頭特別重,它們是以重量來謀利潤。也就是說,一個合金彎頭的價格是耐磨陶瓷管的兩倍,用一個合金彎頭的錢,可以買兩個耐磨陶瓷管,耐磨陶瓷管的使用壽命是這種合金彎頭的2-3倍,用價格與使用壽命比,也就是用1/5的合金彎頭的錢買一個耐磨陶瓷管。

例如:2×600MW超臨界機組送粉管道,管徑為φ530×10,一個90°彎頭,彎曲半徑R=1700mm,采用鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭,重量為W=1700kg,全部彎頭總重(2臺爐)約為500~600噸;而采用耐磨陶瓷管,其重量僅為W=450kg左右,全部彎頭總重(2臺爐)約為110~130噸;對比可看出,采用耐磨陶瓷管,直接使彎頭重量大幅下降,投資至少節(jié)約200萬以上(鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭單價按1.2萬元/每噸),還不包括重量下降使得煤倉間土建構(gòu)架梁荷載的降低所帶來的經(jīng)濟效益,以及支吊架材料的節(jié)省所帶來的經(jīng)濟效益。

以上從性能和價格上對幾種材質(zhì)的彎管進行了對比,可見耐磨陶瓷管無論是初期投入還是運行費用都是很具性價比的!

耐磨陶瓷管其實也是一種應用非常廣泛的產(chǎn)品,耐磨陶瓷管有很多的優(yōu)點,在業(yè)界有著很多的好評,而耐磨陶瓷管的性能更是很多材料所不及的,哪些因素會影響耐磨陶瓷管的強度。

一、耐磨陶瓷管的預處理。很多廠家出于成本的考慮,省略了這一步或者縮短了耐磨陶瓷管的預處理時間,但往往節(jié)省成本的做法會直接導至成品耐磨陶瓷管強度下降,容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,不耐沖擊。所謂的欲速則不達就是這個道理。打價格戰(zhàn)的后果往往會先帶動整個行業(yè)品質(zhì)下降,劣幣驅(qū)逐良幣,然后過上幾年的時間,市場再進一點細分,或者走品質(zhì)或者走低端路線是各個公司在設(shè)立之初要做的明確定位,不然在殘酷的市場競爭中容易隨波逐流,后被市場淘汰。

二、耐磨陶瓷管原料顆粒大小。耐磨陶瓷管原料制備的時候只有磨到足夠細度,才能保證成品的色澤,細膩度,好的成品單從外觀看有玉的質(zhì)感,而且排列緊密,致密性較強,密度大,耐磨陶瓷管強度也高。

三、燒成溫度和穩(wěn)定性。材料不同,耐磨陶瓷管的佳燒制溫度也不同,溫度過高,耐磨陶瓷管成型時間過短,耐磨陶瓷管相對韌性不足。溫度過低,耐磨陶瓷管沒有燒透,內(nèi)外品質(zhì)不一樣?,F(xiàn)在國內(nèi)燒制耐磨陶瓷管一般用隧道窯和梭式窯居多,窯頭和窯尾的溫度也不一致,所以生產(chǎn)時要根據(jù)自己的實際情況產(chǎn)品進行搭配。

影響耐磨陶瓷管的因素還不止溫度的變化范圍,粒子的沖蝕性強度,受力情況,還包括腐蝕的介質(zhì)的特點,硬顆料碰撞入射角的大小等因素,總之耐磨陶瓷管的強度是受到這些因素影響的,而只有這些因此影響少的時候,耐磨陶瓷管才能發(fā)揮出大的性能特點。

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