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陶瓷內(nèi)襯鋼管廠商銷售(推薦)_山東陶瓷耐磨管銷售

2022-05-28 09:14:34

從市場(chǎng)情況分析,我國目前年需求耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊鋼管在130萬噸以上,市場(chǎng)潛力巨大,急需一種高技術(shù)磨擦型材料來代替。所以利用SHS技術(shù)復(fù)合而成的陶瓷復(fù)合鋼管填補(bǔ)了我國這個(gè)領(lǐng)域里的空白,陶瓷耐磨

從市場(chǎng)情況分析,我國目前年需求耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊鋼管在130萬噸以上,市場(chǎng)潛力巨大,急需一種高技術(shù)磨擦型材料來代替。

所以利用SHS技術(shù)復(fù)合而成的陶瓷復(fù)合鋼管填補(bǔ)了我國這個(gè)領(lǐng)域里的空白,陶瓷耐磨管既具有極大民用價(jià)值,陶瓷耐磨管也具有一定的軍事價(jià)值。因此陶瓷內(nèi)襯鋼管,這一項(xiàng)目,既是國際產(chǎn)品,更是民族產(chǎn)品。

中國是世界文明的陶瓷生產(chǎn)古國,在陶瓷的應(yīng)用和開發(fā)上先于世界各國,對(duì)每一個(gè)中華民族的子孫來說,既是一種榮譽(yù),也是一種責(zé)任,更是一種商機(jī)。抓緊時(shí)機(jī),早日出產(chǎn)品耐磨陶瓷管,盡快占領(lǐng)進(jìn)而擠進(jìn)國際市場(chǎng),它不但將會(huì)給企業(yè)帶來極大的經(jīng)濟(jì)效益,而且還將給我國外貿(mào)領(lǐng)域填補(bǔ)一項(xiàng)空白,多增加一種新型的創(chuàng)匯產(chǎn)品。

1、高抗沖擊性

陶瓷耐磨管具有優(yōu)良的抗沖擊性能,由于采用了碳纖維增韌,使其整體性能得到提高,因此陶瓷內(nèi)襯鋼管抗沖擊性能得到改善,顯著改變了陶瓷制品的脆性弱點(diǎn),使其實(shí)用性得到提高,抗沖擊性能得以和高分子聚乙烯材料相媲美。特別是在低溫環(huán)境下,其沖擊強(qiáng)度更高值。耐磨剛玉陶瓷的韌性為輸送系統(tǒng)提供了安全可靠的保障。

2、高耐磨性

陶瓷耐磨管的摩擦系數(shù)很小,加之長(zhǎng)有機(jī)分子鏈及耐磨多晶陶瓷,使得這種復(fù)合耐磨構(gòu)件的耐磨性在輸送各種物料、粉料時(shí)比錳鋼襯板高近三百倍, 比聚乙烯管和聚乙烯管高60倍左右,大幅度提高了管道和構(gòu)件的壽命。

陶瓷耐磨管:

陶瓷耐磨管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,制作周期短,成本相對(duì)較低。

陶瓷耐磨管技術(shù)規(guī)格:

我公司擁有各種型號(hào)的陶瓷耐磨管,也可以根據(jù)客戶需要定制生產(chǎn)。陶瓷耐磨管基本上不受管道大小限制,直徑從1寸到120寸,甚至更大都可以生產(chǎn)。

公司始終堅(jiān)持“客戶至上”的經(jīng)營理念,始終圍繞“一切為了客戶,為了客戶一切”的宗旨, 堅(jiān)持外抓市場(chǎng),內(nèi)抓管理,走質(zhì)量效益型發(fā)展道路,取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

1. 鑄石

以前每個(gè)廠的陶瓷耐磨管大部分都是使用鑄石彎頭,這種材料的特點(diǎn)是易碎、開裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內(nèi)側(cè)短時(shí)間磨破開裂后,煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損,其壽命也就只有一個(gè)大修期。而且內(nèi)部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現(xiàn)場(chǎng)無法修補(bǔ)。

2. 鑄鋼

鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應(yīng)用在防磨領(lǐng)域,其制造工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制,鑄鋼材料的表面硬度(約60)遠(yuǎn)低于陶瓷(80以上),耐磨性能僅相當(dāng)于陶瓷的幾十分之一至更低,(具體數(shù)據(jù)參見中南大學(xué)粉末冶金所的磨損試驗(yàn)報(bào)告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗(yàn)結(jié)果),用其制造的陶瓷耐磨管有投運(yùn)一年多就磨穿的情況。此外,鑄鋼管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比較差,需現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊縫熱處理,給現(xiàn)場(chǎng)的安裝維修帶來相當(dāng)大的困難。

3. 粘貼陶瓷片

微觀縫隙多,質(zhì)脆易碎,容易局部脫落失效,而且脫落后修補(bǔ)困難。

現(xiàn)往常陶瓷耐磨管在重工業(yè)內(nèi)運(yùn)用是十分普遍的,那么大家曉得能否理解陶瓷耐磨管的制造過程嗎?下面就由陶瓷耐磨管小編為大家細(xì)致引見吧。

陶瓷耐磨管的制造過程是將鋼管放到機(jī)器上,把三氧化二鋁放到管壁內(nèi)加熱,鋼管開端旋轉(zhuǎn),等到溫度適中的時(shí)分,工人們會(huì)點(diǎn)火,只見火光一現(xiàn),白煙就冒了出來,鋼管也就變得通紅,漸漸的旋轉(zhuǎn)的速度就慢了下來,那炙熱的紅開端退了顏色,后有吊車拖走,然后就放到一邊等它涼了,就送到需求它們的建筑工地、化工、礦產(chǎn)等摩擦大的中央去。

陶瓷耐磨管在熱處置狀態(tài)的耐溫韌性:

陶瓷耐磨管既有足夠的強(qiáng)度,又有的塑性同時(shí)硬度也不高,這也是它們被普遍采用的緣由之一。

陶瓷耐磨管同絕大多數(shù)的其它金屬類似,陶瓷耐磨管抗拉強(qiáng)度、屈從強(qiáng)度和硬度,隨著溫度的降低而進(jìn)步:陶瓷耐磨管塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強(qiáng)度在溫度15-80℃范圍內(nèi)增大較快,溫度進(jìn)一步降低時(shí)則變化遲緩,而屈從強(qiáng)度的增長(zhǎng)是較為平均的。

更重要的是:隨著陶瓷耐磨管溫度的降低,其沖擊韌度減少遲緩,并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以18一8型陶瓷耐磨管在低溫時(shí)能堅(jiān)持足夠的塑性和韌性,如在溫度一196℃時(shí),沖擊吸收功可達(dá)392J;以至在液氦溫度(一2700C)下具有阻止應(yīng)力集中部位發(fā)作脆性決裂的才能。

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