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云南陶瓷復(fù)合管企業(yè)_陶瓷復(fù)合管圖片(電話咨詢)

2022-09-26 09:12:37

目前,數(shù)十家火電廠實(shí)踐表明:陶瓷復(fù)合管抗磨損能力高,抗流體沖刷能力強(qiáng)。在一次風(fēng)管中,彎管磨損快,陶瓷復(fù)合管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。在實(shí)踐中,陶瓷復(fù)合管使用1-2年后打開(kāi)觀察并測(cè)量,復(fù)

目前,數(shù)十家火電廠實(shí)踐表明:陶瓷復(fù)合管抗磨損能力高,抗流體沖刷能力強(qiáng)。

在一次風(fēng)管中,彎管磨損快,陶瓷復(fù)合管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。在實(shí)踐中陶瓷耐磨管,陶瓷復(fù)合管使用1-2年后打開(kāi)觀察并測(cè)量,復(fù)合層均無(wú)明顯的磨損或脫落,在相同規(guī)格和單位長(zhǎng)度的管道方面,陶瓷復(fù)合管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬?gòu)?fù)合管的1/2左右,其每米工程造價(jià)降低30-40%,只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右,每米工程造價(jià)降低20%以上。在腐蝕或高溫場(chǎng)所下使用的陶瓷復(fù)合管,其價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

陶瓷復(fù)合管的制造方法,通過(guò)離心澆鑄機(jī)把陶瓷原材料均勻地甩在無(wú)縫鋼管的內(nèi)壁耐磨陶瓷管。

該方法的生產(chǎn)工藝流程是:鋼管下料、鋼管加工、氧化鐵粉烘干、過(guò)篩稱量、鋁稱量、混料、鋼管裝入管模、混料布入鋼管、兩端裝卡具、安裝點(diǎn)火器、開(kāi)啟離心電機(jī)、通電點(diǎn)火、停機(jī)冷卻、成品檢查后按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,包裝入庫(kù)。

本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單,利用離心澆鑄機(jī)通過(guò)管模的離心力作用,把原材料均勻地甩在無(wú)縫鋼管的內(nèi)壁,然后通電點(diǎn)火、燃燒,成型形成陶瓷復(fù)合管,產(chǎn)品質(zhì)量好陶瓷復(fù)合管,操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn),而具實(shí)用性。

陶瓷復(fù)合管在常溫下陶瓷層受到壓應(yīng)力,鋼層受到拉應(yīng)力。只有溫度升高到400℃ 以上,由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣,熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場(chǎng)才使陶瓷復(fù)合管中原來(lái)存在的應(yīng)力場(chǎng)相互抵消,使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于應(yīng)力平衡狀態(tài)。當(dāng)溫度升高到900℃ ,把陶瓷復(fù)合管放入冷水內(nèi),反復(fù)多次,陶瓷層也不裂縫或崩裂,表現(xiàn)出普通陶瓷的抗熱沖擊性能,這一性能在工程施工中大有用處。

由于外層是鋼鐵,加之內(nèi)層升溫也不崩裂,在施工中,對(duì)法蘭、吹掃口、防爆門(mén)等能進(jìn)行焊接,也可用直接焊接方法進(jìn)行管道連接,這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。陶瓷復(fù)合管抗機(jī)械沖擊性能也好,在運(yùn)輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí),剛玉層均不脫落。

陶瓷復(fù)合管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn),具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機(jī)械沖擊性能,陶瓷復(fù)合管用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒,燒結(jié)廠物料的輸送,也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。

鋁熱-離心法制備陶瓷復(fù)合管利用反應(yīng)自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應(yīng)產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離,形成內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的鋼管,能耗低,工序少。我廠專業(yè)生產(chǎn)陶瓷復(fù)合管的規(guī)格范圍:DN20-DN900mm。

陶瓷復(fù)合管外層為無(wú)縫鋼管,中間是過(guò)渡層,內(nèi)襯三氧化二鋁耐磨陶瓷,壁厚DN20鋼管壁厚3mm,陶瓷層壁厚3mm??趶皆酱箐摴鼙诤裨胶?,陶瓷層在4-5mm。經(jīng)山東聊城昌潤(rùn)熱電廠、聊城中華發(fā)電廠、北京北新建材集團(tuán)、河南鶴壁電廠、甘肅平?jīng)鲭姀S、太原市選煤廠、湖南石門(mén)電廠、河北金牛能源有限公司葛泉選煤廠等工業(yè)運(yùn)行,其運(yùn)行壽命是鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。  

工業(yè)彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素,隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,材料也不斷,相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金等材料。其中陶瓷復(fù)合管以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能,已成為一種應(yīng)用廣泛耐磨材料,占據(jù)了世界特種陶瓷市場(chǎng)份額(耐磨材料)的80%左右。

陶瓷復(fù)合管能得到市場(chǎng)的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料,根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì),以及在與傳統(tǒng)防磨材料,如鑄石、鑄鋼和粘貼陶瓷材料相比所具有的多方面優(yōu)勢(shì)。

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