耐磨陶瓷管主要用于化工企業(yè)的耐磨、耐腐蝕、耐高溫管路的輸送，由于耐磨陶瓷管獨(dú)特的生產(chǎn)工藝，還特別適用于重介洗煤廠煤泥水管路和矸石管路的輸送，鐵礦選礦廠鐵精粉管路的輸送，以及電廠粉煤灰及灰水物料的輸送。

耐磨陶瓷管重量輕、耐磨、耐腐蝕、防結(jié)垢等特點(diǎn)，比普通無(wú)縫鋼管使用壽命提高10-20倍。

耐磨陶瓷管廣泛用于電力、冶金、煤炭、化工、石油等行業(yè)的高磨產(chǎn)品輸送，以上所述產(chǎn)品被全國(guó)許多焦煤化工企業(yè)，新建電廠礦山和煤礦洗選廠所采用。

1、耐磨性：耐磨陶瓷管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90％，顯微硬度HV1000－1800耐磨陶瓷管，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。

2、耐腐蝕性  耐磨陶瓷管屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。

3、耐熱性能優(yōu)異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期工作陶瓷復(fù)合管。

4、易焊接：耐磨陶瓷管可以通過(guò)焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的。

5、運(yùn)輸安裝方便：耐磨陶瓷管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較，相對(duì)重量輕，便于運(yùn)輸和安裝。耐磨陶瓷管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式，安裝十分方便。

耐磨陶瓷管是我公司的主打產(chǎn)品，改產(chǎn)品采用自蔓燃離心合成法，就是把無(wú)縫鋼管卡在離心機(jī)管模內(nèi)，鋼管內(nèi)加入三氧化二鋁和鐵紅等的混合物，俗稱鋁熱劑，當(dāng)鋼管在離心機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后，鋁熱劑經(jīng)一火星點(diǎn)燃，發(fā)生劇烈的自蔓延反應(yīng)，形成陶瓷層，與外層鋼管緊密結(jié)合在一起，成為一體。

耐磨陶瓷管主要應(yīng)用在電廠、洗煤廠、礦山回填、顆粒輸送管道等，經(jīng)大唐發(fā)電廠、同煤集團(tuán)、神華寧煤集團(tuán)等多家大型企業(yè)使用多年，產(chǎn)品完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，得到了各單位的一致好評(píng)！

耐磨陶瓷管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內(nèi)壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡(jiǎn)單，制作周期長(zhǎng)。使用環(huán)境不得超過(guò)150度。

冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。

耐磨陶瓷管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層。因?yàn)橹谱鞴に嚭?jiǎn)單，成本較低，適合長(zhǎng)距離輸送粉體采用，但是其耐磨性比耐磨陶瓷管稍差，一般用作直管。

耐磨陶瓷管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。

耐磨陶瓷管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。就是把無(wú)縫鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管模內(nèi)。在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁混合物，這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑。離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后，經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，發(fā)生如下劇烈的化學(xué)反應(yīng)：

鋁熱劑反應(yīng)后生成物為穩(wěn)定型α-AL2O3(即剛玉)和鐵，同時(shí)放出大量熱量。這些熱量如在絕熱條件下，絕熱溫度可達(dá)到3757K和3509K，它使鋼管內(nèi)原來(lái)物料以及反應(yīng)后的生成物，即是熔點(diǎn)為2045℃的剛玉也都全部變成熔液。

熔融反應(yīng)在離心力作用下，迅速按比重大小進(jìn)行分離，鐵的比重（7.85g/cm）為AL2O3比重（3.95g/cm）的兩倍，較重的鐵被離心力甩到鋼管內(nèi)壁，較輕的AL2O3則分布在鐵的內(nèi)層。由于鋼管迅速吸熱和傳熱，AL2O3和Fe很快達(dá)到凝固點(diǎn)，分層凝固。形成的陶瓷鋼管從內(nèi)到外分別為剛玉瓷層，以鐵為主的過(guò)度層，以及外部的鋼管層，高溫熔融的鐵液和AL2O3液，與鋼管內(nèi)壁接觸，使鋼管內(nèi)壁外于半溶狀態(tài)，使鐵層與鋼管形成冶金結(jié)合，鐵層與剛玉瓷層間也形成牢固結(jié)合，其結(jié)合壓剪強(qiáng)度（即在軸向把陶瓷層壓出時(shí)強(qiáng)度）≥15MPa;陶瓷鋼管壓潰強(qiáng)度（即從管外把管內(nèi)陶瓷壓碎時(shí)的強(qiáng)度）≥350MPa。

在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中對(duì)于鋼管的需求十分重視，尤其是在管道的選擇方面看，不同的材質(zhì)有著不同的性能，那么一般的行業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中使用普通的不銹鋼管就能夠起到很好的生產(chǎn)中作用，但是對(duì)于那些強(qiáng)度大的行業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，一定要選擇耐磨陶瓷管，通過(guò)不同的材質(zhì)能夠選擇到不同的類型，所產(chǎn)生的類型也就會(huì)不同，讓人們更為重視這樣的方式，通過(guò)選擇材質(zhì)來(lái)體現(xiàn)到不同之處。

那們?cè)谀湍ヌ沾晒艿氖褂眠^(guò)程當(dāng)中，人們會(huì)不斷的創(chuàng)造好的方式，好的程序，能夠讓人們從不同的形式當(dāng)中體現(xiàn)到不同作用，那么在耐磨陶瓷管的使用方面，有耐磨陶瓷管，有一體式的管道工藝等等，都能夠展現(xiàn)出來(lái)十分強(qiáng)大的功能，這樣才是為合理的形式，讓人們使用過(guò)程當(dāng)中能夠起到好的作用，這樣才是人們?yōu)楹侠淼姆绞剑材軌蛲ㄟ^(guò)材質(zhì)的不同，規(guī)格的不同有針對(duì)性的選擇。

不同的耐磨陶瓷管在制作工藝，方式以及材質(zhì)規(guī)格方面都是有著不同的差異，人們?cè)谶x擇之定要對(duì)于產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的類型進(jìn)行詳細(xì)的了解，這樣才能夠真正的得到好的結(jié)果，讓人們從選擇方面更是如此，從中能夠體現(xiàn)到合理性，讓人們從這樣的方式當(dāng)中來(lái)激發(fā)人們對(duì)于管材的了解。

這樣才能夠有好的選擇，同時(shí)通過(guò)正確的方式來(lái)制定更為管材，在使用過(guò)程當(dāng)中真正的發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，這樣才是為合理的選擇方式，并且通過(guò)不同層次不同的使用理念來(lái)進(jìn)行使用，同時(shí)也能夠讓人們對(duì)于不同管材了解的深入性不斷提高，這樣才是選擇耐磨陶瓷管正確方式，讓人們有更多的了解。

所以不同材質(zhì)，不同的規(guī)格使用的范圍就是不同，人們?cè)谶x擇方面一定要多方了解，從中能夠體現(xiàn)到不同之處，讓人們?cè)诓煌男问疆?dāng)中來(lái)體驗(yàn)到不同性能發(fā)揮，在每次使用的過(guò)程當(dāng)中都能夠更加的放心，減少人力物力財(cái)力的投入，在強(qiáng)大的功能性之下，人們會(huì)更加的重視適應(yīng)生產(chǎn)的效果。