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陶瓷內(nèi)襯鋼管聯(lián)系方式_廣東陶瓷內(nèi)襯鋼管廠

2023-04-09 09:08:25

從市場情況分析,我國目前年需求耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊鋼管在130萬噸以上,市場潛力巨大,急需一種高技術(shù)磨擦型材料來代替。所以利用SHS技術(shù)復(fù)合而成的陶瓷復(fù)合鋼管填補(bǔ)了我國這個(gè)領(lǐng)域里的空白,陶瓷復(fù)合

從市場情況分析陶瓷內(nèi)襯鋼管,我國目前年需求耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊鋼管在130萬噸以上陶瓷耐磨管,市場潛力巨大,急需一種高技術(shù)磨擦型材料來代替。

所以利用SHS技術(shù)復(fù)合而成的陶瓷復(fù)合鋼管填補(bǔ)了我國這個(gè)領(lǐng)域里的空白,陶瓷復(fù)合管既具有極大民用價(jià)值,陶瓷復(fù)合管也具有一定的軍事價(jià)值。因此,這一項(xiàng)目,既是國際產(chǎn)品,更是民族產(chǎn)品。

中國是世界文明的陶瓷生產(chǎn)古國,在陶瓷的應(yīng)用和開發(fā)上先于世界各國耐磨陶瓷管,對每一個(gè)中華民族的子孫來說,既是一種榮譽(yù),也是一種責(zé)任,更是一種商機(jī)。抓緊時(shí)機(jī),早日出產(chǎn)品,盡快占領(lǐng)進(jìn)而擠進(jìn)國際市場,它不但將會(huì)給企業(yè)帶來極大的經(jīng)濟(jì)效益,而且還將給我國外貿(mào)領(lǐng)域填補(bǔ)一項(xiàng)空白,多增加一種新型的創(chuàng)匯產(chǎn)品。

陶瓷復(fù)合管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的,陶瓷復(fù)合管中剛玉熔點(diǎn)為2045℃,剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊,應(yīng)力場也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應(yīng)力,鋼層受到拉應(yīng)力,二者對立統(tǒng)一,成一個(gè)平衡的整體。

只有溫度升高到400℃以上,由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣,熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場和使陶瓷復(fù)合管中原來存在的應(yīng)力場相互抵消,使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。當(dāng)溫度升高到900℃把內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內(nèi),反復(fù)浸泡多次,復(fù)合層不裂縫或崩裂,表現(xiàn)出普通陶瓷難以企及的抗熱沖擊性能。

陶瓷復(fù)合管在電廠、水泥廠的用途非常大,這些企業(yè)在生產(chǎn)過程中,磨損消耗非常強(qiáng),傳統(tǒng)的產(chǎn)品因無法承受這樣高強(qiáng)度的磨損,漸漸的淡出了人們的視野,取而代之的是陶瓷復(fù)合管。

目前我廠生產(chǎn)的陶瓷復(fù)合管內(nèi)層為致密型三氧化二鋁,耐酸度96-98% .三氧化二鋁屬中性氧化物,與酸、堿、鹽均不起化學(xué)反應(yīng)。三氧化二鋁是無機(jī)物質(zhì),在耐磨性和抗腐蝕性上遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出普通鋼管,經(jīng)過實(shí)際試驗(yàn)測定,陶瓷復(fù)合管的性能高出不銹鋼高十倍以上,可以說在鋼管產(chǎn)品中鶴立雞群。

陶瓷復(fù)合管:

陶瓷復(fù)合管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對簡單,制作周期短,成本相對較低。

陶瓷復(fù)合管技術(shù)規(guī)格:

我公司擁有各種型號(hào)的陶瓷復(fù)合管,也可以根據(jù)客戶需要定制生產(chǎn)。陶瓷復(fù)合管基本上不受管道大小限制,直徑從1寸到120寸,甚至更大都可以生產(chǎn)。

公司始終堅(jiān)持“客戶至上”的經(jīng)營理念,始終圍繞“一切為了客戶,為了客戶一切”的宗旨, 堅(jiān)持外抓市場,內(nèi)抓管理,走質(zhì)量效益型發(fā)展道路,取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

1. 鑄石

以前每個(gè)廠的陶瓷復(fù)合管大部分都是使用鑄石彎頭,這種材料的特點(diǎn)是易碎、開裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內(nèi)側(cè)短時(shí)間磨破開裂后,煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損,其壽命也就只有一個(gè)大修期。而且內(nèi)部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現(xiàn)場無法修補(bǔ)。

2. 鑄鋼

鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應(yīng)用在防磨領(lǐng)域,其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制,鑄鋼材料的表面硬度(約60)遠(yuǎn)低于陶瓷(80以上),耐磨性能僅相當(dāng)于陶瓷的幾十分之一至更低,(具體數(shù)據(jù)參見中南大學(xué)粉末冶金所的磨損試驗(yàn)報(bào)告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗(yàn)結(jié)果),用其制造的陶瓷復(fù)合管有投運(yùn)一年多就磨穿的情況。此外,鑄鋼管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比較差,需現(xiàn)場對焊縫熱處理,給現(xiàn)場的安裝維修帶來相當(dāng)大的困難。

3. 粘貼陶瓷片

微觀縫隙多,質(zhì)脆易碎,容易局部脫落失效,而且脫落后修補(bǔ)困難。

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