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吉林陶瓷復(fù)合管供應(yīng)商_內(nèi)襯陶瓷管廠(電話咨詢)

2024-01-25 09:12:45

1、耐磨性:陶瓷復(fù)合管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90%,顯微硬度HV1000-1800,因而具有極高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍,優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。2、耐腐蝕性陶瓷復(fù)合管屬中性材料,

1、耐磨性:陶瓷復(fù)合管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90%,顯微硬度HV1000-1800,因而具有極高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍,優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金內(nèi)襯陶瓷管。

2、耐腐蝕性  陶瓷復(fù)合管屬中性材料陶瓷耐磨管,化學(xué)性能穩(wěn)定,具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性,可抗各種無機酸、有機酸等,其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。

3、耐熱性能優(yōu)異,能耐溫2000℃以上,可在-50℃~900℃范圍內(nèi)長期工作。

4、易焊接:陶瓷復(fù)合管可以通過焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的。

5、運輸安裝方便:陶瓷復(fù)合管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較,相對重量輕,便于運輸和安裝。陶瓷復(fù)合管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式,安裝十分方便。

我廠專業(yè)生產(chǎn)陶瓷復(fù)合管(直管,彎管,大小頭,三通,管道自動補償器及φ24-φ1400之間各種規(guī)格的異型管),陶瓷復(fù)合管就是一種使陶瓷和金屬有機的結(jié)合起來形成復(fù)合管材,陶瓷復(fù)合管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點。

陶瓷復(fù)合管具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能,用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒,燒結(jié)廠物料的輸送,壽命比普通鋼管高15倍以上,也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。

我廠可以定做生產(chǎn)陶瓷復(fù)合管、內(nèi)襯陶瓷復(fù)合管、陶瓷復(fù)合鋼管直管、耐磨陶瓷管彎頭、耐磨陶瓷三通等。

專業(yè)的生產(chǎn)隊伍,的管理人員,過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,為數(shù)百家電廠、洗煤廠、化工廠、煤礦、鐵精礦、尾礦回填企業(yè)提供陶瓷復(fù)合管、彎頭、三通等數(shù)萬噸,深受廣大用戶歡迎。

陶瓷復(fù)合管采用自蔓燃離心合成法生產(chǎn)制造,由外到內(nèi)分別由無縫鋼管、過渡層、陶瓷層三部分組成,陶瓷層通過過渡層和鋼管緊密結(jié)合,形成一個牢固的整體,具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫等特性,可在-50°-900°范圍內(nèi)工作,是輸送顆粒料、化學(xué)液體、煤粉灰、煤矸石、礦砂等的理想管道,使用壽命是普通無縫鋼管的5-10倍。

陶瓷復(fù)合管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內(nèi)壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡單,制作周期長。使用環(huán)境不得超過150度。

冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。

陶瓷復(fù)合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因為制作工藝簡單,成本較低,適合長距離輸送粉體采用,但是其耐磨性比陶瓷復(fù)合管稍差,一般用作直管。

三氧化二鋁陶瓷指標(biāo) 橡膠指標(biāo)

洛氏硬度(HRA)≥80 扯斷強度(Mpa)≥13

抗壓強度(Mpa)550 扯斷伸長率(%)300

體積密度(g/cm3)≥3.5 扯斷變形率(%)30

吸水率(%)≤0.03

耐磨度(g)0.0005(p=74N,n=800rpm,t=30min,石英砂)

橡膠粘合力(Mpa) > 3.5

橡膠老化年限為:12年

目前市場陶瓷復(fù)合管的價格是:合金每噸1.8萬元左右,鑄石彎頭每噸1.3萬元,粘貼每噸1.7萬元。這幾類彎頭特別重,它們是以重量來謀利潤。也就是說,一個合金彎頭的價格是陶瓷復(fù)合管的兩倍,用一個合金彎頭的錢,可以買兩個陶瓷復(fù)合管,陶瓷復(fù)合管的使用壽命是這種合金彎頭的2-3倍,用價格與使用壽命比,也就是用1/5的合金彎頭的錢買一個陶瓷復(fù)合管。

例如:2×600MW超臨界機組送粉管道,管徑為φ530×10,一個90°彎頭,彎曲半徑R=1700mm,采用鑄鋼彎頭或雙金屬復(fù)合彎頭,重量為W=1700kg,全部彎頭總重(2臺爐)約為500~600噸;而采用陶瓷復(fù)合管,其重量僅為W=450kg左右,全部彎頭總重(2臺爐)約為110~130噸;對比可看出,采用陶瓷復(fù)合管,直接使彎頭重量大幅下降,投資至少節(jié)約200萬以上(鑄鋼彎頭或雙金屬復(fù)合彎頭單價按1.2萬元/每噸),還不包括重量下降使得煤倉間土建構(gòu)架梁荷載的降低所帶來的經(jīng)濟效益,以及支吊架材料的節(jié)省所帶來的經(jīng)濟效益。

以上從性能和價格上對幾種材質(zhì)的彎管進行了對比,可見陶瓷復(fù)合管無論是初期投入還是運行費用都是很具性價比的!

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