耐磨陶瓷管采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離心合成法制造。

就是把鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁混合物，這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑，當(dāng)離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后，經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應(yīng)陶瓷鋼彎管。耐磨陶瓷管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成陶瓷耐磨管，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合，耐磨陶瓷管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

因此，耐磨陶瓷管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

至今，公司與鞍鋼礦業(yè)公司、攀枝花礦業(yè)公司、龍煤集團(tuán)公司、唐鋼礦業(yè)公司、神華集團(tuán)、大唐發(fā)電、通鋼股份公司、葛州壩股份公司水泥廠，同煤集團(tuán)洗煤廠，先后提供了幾百公里耐磨陶瓷管，系統(tǒng)正在運(yùn)行和安裝調(diào)試中，得到了各用戶的廣泛贊譽(yù)。

耐磨陶瓷管正常使用年限為8-10年，彎頭、三通使用年限為5年以上。

我們公司本著“一切為客戶著想，急客戶所急，想客戶所想”的原則，對(duì)于急著要貨的客戶，我們會(huì)安排加急處理，甚至是連夜趕工制作其所需要的產(chǎn)品。而面對(duì)運(yùn)輸問(wèn)題，我們有著自己專業(yè)的運(yùn)輸隊(duì)伍，隨時(shí)隨地可以將貨品給您送貨上門(mén)，解決您的一切后顧之憂。

我公司定做生產(chǎn)陶瓷耐磨彎頭、陶瓷耐磨三通、耐磨陶瓷管等，質(zhì)量?jī)?yōu)，價(jià)格低，經(jīng)過(guò)多年努力，研制出高耐磨產(chǎn)品----陶瓷耐磨彎頭、三通、直管。

該產(chǎn)品采用自蔓燃工藝生產(chǎn)，一次成型，在離心機(jī)的作用下，鋁和鐵紅的混合物發(fā)生劇烈燃燒，陶瓷層燒結(jié)在鋼管內(nèi)壁，使無(wú)縫鋼管和陶瓷層緊密結(jié)合，溶為一體，克服了陶瓷貼片易脫落的弊端，促進(jìn)了管道的使用壽命，是普通管道的20倍以上，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

因此，耐磨陶瓷管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

主要產(chǎn)品：

1、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片、耐磨陶瓷管道、陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管、陶瓷內(nèi)襯彎頭、陶瓷復(fù)合鋼管、陶瓷內(nèi)襯鋼管、耐磨陶瓷三通、耐磨大小頭，陶瓷耐磨自動(dòng)補(bǔ)償器及之間各種規(guī)格的異型管；

2、雙閘板耐磨陶瓷閥門(mén)。

企業(yè)資質(zhì)：

我公司專業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷管、耐磨管、陶瓷管、耐磨陶瓷管、陶瓷復(fù)合管、內(nèi)襯復(fù)合管；各種彎頭：耐磨彎頭、陶瓷彎頭、耐磨陶瓷彎頭、陶瓷復(fù)合彎頭；各種三通管：耐磨三通、陶瓷三通、大小口徑耐磨陶瓷三通等等。

耐磨陶瓷管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡(jiǎn)單，制作周期長(zhǎng)。使用環(huán)境不得超過(guò)150度。

耐磨陶瓷管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜，制作周期較長(zhǎng)，成本較高。

耐磨陶瓷管廣泛用于火力發(fā)電的輸煤、制粉、排灰系統(tǒng)及冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)上。如磨煤機(jī)出口管、粗細(xì)粉分離器進(jìn)口管、一次風(fēng)管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。經(jīng)數(shù)百家客戶使用證明，采用耐磨陶瓷管，可有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命10倍以上。