我公司陶瓷復合管采用自蔓延生產工藝陶瓷鋼彎管，使陶瓷和鋼管緊密結合在一體陶瓷耐磨管，極大提高了陶瓷復合管的耐磨性能，使用壽命是普通碳鋼彎頭的20倍以上，在鋼廠輸送灰渣、電廠除灰、礦山顆粒料、有色金屬精粉、石灰石、水泥廠等要求高耐磨的企業(yè)發(fā)揮了重大作用，受到廣大用戶的喜愛，并且價格低廉，可以根據客戶圖紙加工制作。

十幾年來，我公司為企業(yè)提供各類陶瓷復合管、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷三通、異徑管、異型管等數萬噸，與大唐發(fā)電、神華集團、魯能集團、同煤集團、海王旋流器等許多家大型企業(yè)建立了長期友好合作關系，并逐步銷往中國臺灣、印尼、越南、俄羅斯、韓國、歐洲等多個國家。

公司承諾耐磨陶瓷管，我們將以更加的產品、更加的服務、更加飽滿的熱情，想客戶之所想，急客戶之所急，誠信經營，重諾守法，歡迎廣大客戶來廠參觀考察！

陶瓷復合管是我公司的主打產品，改產品采用自蔓燃離心合成法，就是把無縫鋼管卡在離心機管模內，鋼管內加入三氧化二鋁和鐵紅等的混合物，俗稱鋁熱劑，當鋼管在離心機內旋轉達到一定速度后陶瓷復合管，鋁熱劑經一火星點燃，發(fā)生劇烈的自蔓延反應，形成陶瓷層，與外層鋼管緊密結合在一起，成為一體。

陶瓷復合管主要應用在電廠、洗煤廠、礦山回填、顆粒輸送管道等，經大唐發(fā)電廠、同煤集團、神華寧煤集團等多家大型企業(yè)使用多年，產品完全符合國家標準，得到了各單位的一致好評！

陶瓷復合管是以三氧化二鋁主要原料，輔以稀有金屬氧化物等溶劑，經1700℃高溫熔燒而成的特種陶瓷。陶瓷復合管具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點，可廣泛應用于火力發(fā)電廠輸煤、制粉和輸粉系統(tǒng)及大型物料輸送系統(tǒng)料斗內襯，是各種異型設備和管道做防磨內襯的理想材料。

目前公司主要生產四大系列：

1.陶瓷耐磨襯片

2.雙套管

3.高爐噴煤槍

4.超高分子復合管

陶瓷復合管那么地受歡迎與其本身的性能優(yōu)勢有關。

陶瓷復合管與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質性區(qū)別。陶瓷復合管外層是無縫鋼管，內層是剛玉。剛玉層硬度高達 HV1100-1400，相當于鎢鈷硬質合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。陶瓷復合管抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚度來抗磨已經有了質的飛躍。

陶瓷復合管迅速，除質量高、性能好外，還在于它的性能價格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規(guī)格和單位長度的陶瓷復合管方面，陶瓷復合管重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程造價降低20%-30%；只有鑄石管重量三分之一，每米降低工程造價 5%-10%；在腐蝕或高溫場合下使用的耐磨管，其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

在我國運用輾環(huán)技術性起源于20新世紀50時代，如今，輾環(huán)技術性早已變成環(huán)狀機械零部件生產制造的率、和關鍵加工工藝方式，并朝著下列好多個方位快速發(fā)展趨勢。輾環(huán)技術在生產陶瓷復合管的應用如何，接下來小編就來為您簡單介紹。

(1)進口替代：現階段直徑中2000mm左右的大中型環(huán)陶瓷復合管已很多地選用輾環(huán)加工工藝生產制造，而原先的馬架擴孔加工工藝因為精密度差、加工余量大、產出率低和勞動者標準極端等缺陷正逐漸被海汰。

(2)運轉;因為輾環(huán)機器設備以及送料、開料輔助機器設備的專業(yè)化自動化技術水平的提升，輾環(huán)速率和產出率隨著快速提升。比如中小型滾動軸承環(huán)輾壓成型自動化生產線的開料、加溫、制坯、陶瓷復合管成型加工工藝全過程徹底保持了自動化技術，產出率超過300件凸h~1000件/h。

(3)精密化：因為制坯的精化和輾環(huán)全過程測控系統(tǒng)的發(fā)展，使現階段高精密輾壓成型的環(huán)鑄鋼件直徑規(guī)格精密度可超過1/1000。

(4)復雜：以便降低陶瓷復合管機械加工制造量，提升環(huán)鑄鋼件的原材料使用率，根據提升成型用的環(huán)坯和成型板孔的有效布置，使很多繁雜非矩形框橫截面的環(huán)鑄鋼件能夠根據輾壓立即生產制造出去。