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上海陶瓷內(nèi)襯鋼管銷售聯(lián)系方式 (多圖)

2024-07-30 09:06:12

陶瓷耐磨管由于外層是鋼鐵,加之內(nèi)層升溫也不崩裂,在施工中,對(duì)法蘭、儀表口、吹掃口、防爆門等能進(jìn)行焊接,也可用直接焊接方法進(jìn)行管道連接,還能用等離子切割機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割,這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、

陶瓷耐磨管由于外層是鋼鐵陶瓷內(nèi)襯鋼管,加之內(nèi)層升溫也不崩裂陶瓷耐磨管,在施工中,對(duì)法蘭、儀表口、吹掃口、防爆門等能進(jìn)行焊接,也可用直接焊接方法進(jìn)行管道連接,還能用等離子切割機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割,這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易、不能焊接和切割更勝一籌。

通常硬度高的物質(zhì)都比較脆,它在磨損中破壞通常不是被磨耗掉,而是脆性損壞,直至失效。剛玉本身也是硬而脆的,但它和鋼形成復(fù)合管后耐磨陶瓷管,具有內(nèi)硬外韌,硬而不脆,具有良好的抗機(jī)械沖擊性能。在運(yùn)輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí),剛玉層均不損壞脫落。

火力發(fā)電廠鍋爐的陶瓷耐磨管,必須綜合考慮防磨、防堵、防漏、防腐蝕、防雨、防凍等因素進(jìn)行設(shè)計(jì),其中的要點(diǎn)是防磨損和防腐蝕,陶瓷耐磨管磨損特別嚴(yán)重,長(zhǎng)期以來一直是電廠檢修的重點(diǎn)部位,增韌陶瓷耐磨管陶瓷復(fù)合管,該管道系統(tǒng)的綜合性能,特別是耐磨性能,直接關(guān)系到整個(gè)電廠的運(yùn)營(yíng)成本和經(jīng)濟(jì)效益,是新建電廠工程和檢修中必須重點(diǎn)考慮的問題。

針對(duì)以上情況,我們綜合以往各項(xiàng)研究成果,總結(jié)了歷年來陶瓷耐磨管在火電廠的使用情況,吸取國(guó)際同行業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),重點(diǎn)是綜合考慮管道的耐磨性能、耐高溫性能和防腐性能,并從施工的便利性、較低的制造成本以及比較簡(jiǎn)單的制作工藝出發(fā)進(jìn)行綜合考慮,設(shè)計(jì)了幾種主流耐磨型式的陶瓷耐磨管,供使用單位選擇使用。

陶瓷耐磨管是以三氧化二鋁主要原料,輔以稀有金屬氧化物等溶劑,經(jīng)1700℃高溫熔燒而成的特種陶瓷。陶瓷耐磨管具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠輸煤、制粉和輸粉系統(tǒng)及大型物料輸送系統(tǒng)料斗內(nèi)襯,是各種異型設(shè)備和管道做防磨內(nèi)襯的理想材料。

目前公司主要生產(chǎn)四大系列:

1.陶瓷耐磨襯片

2.雙套管

3.高爐噴煤槍

4.超高分子復(fù)合管

陶瓷耐磨管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。

陶瓷耐磨管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。就是把無縫鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi),在鋼管模內(nèi)。在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁混合物,這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑。離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后,經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,發(fā)生如下劇烈的化學(xué)反應(yīng):

鋁熱劑反應(yīng)后生成物為穩(wěn)定型α-AL2O3(即剛玉)和鐵,同時(shí)放出大量熱量。這些熱量如在絕熱條件下,絕熱溫度可達(dá)到3757K和3509K,它使鋼管內(nèi)原來物料以及反應(yīng)后的生成物,即是熔點(diǎn)為2045℃的剛玉也都全部變成熔液。

熔融反應(yīng)在離心力作用下,迅速按比重大小進(jìn)行分離,鐵的比重(7.85g/cm)為AL2O3比重(3.95g/cm)的兩倍,較重的鐵被離心力甩到鋼管內(nèi)壁,較輕的AL2O3則分布在鐵的內(nèi)層。由于鋼管迅速吸熱和傳熱,AL2O3和Fe很快達(dá)到凝固點(diǎn),分層凝固。形成的陶瓷鋼管從內(nèi)到外分別為剛玉瓷層,以鐵為主的過度層,以及外部的鋼管層,高溫熔融的鐵液和AL2O3液,與鋼管內(nèi)壁接觸,使鋼管內(nèi)壁外于半溶狀態(tài),使鐵層與鋼管形成冶金結(jié)合,鐵層與剛玉瓷層間也形成牢固結(jié)合,其結(jié)合壓剪強(qiáng)度(即在軸向把陶瓷層壓出時(shí)強(qiáng)度)≥15MPa;陶瓷鋼管壓潰強(qiáng)度(即從管外把管內(nèi)陶瓷壓碎時(shí)的強(qiáng)度)≥350MPa。

(1)陶瓷耐磨管由管道組成件、管道支承件組成,用于輸送、分配、混合、分離、排放、計(jì)量、控制或截止流體流動(dòng)。

(2)陶瓷耐磨管組成件是用于連接或裝配管道的元件,包括管子、管件、法蘭、墊片、螺栓、閥門以及管道特殊件等設(shè)施。

(3)管道支承件管道支承件是管道安裝件和附著件的總稱。安裝件是將負(fù)荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結(jié)構(gòu)或設(shè)備上的元件,包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動(dòng)支架等。附著件是用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件,包括管吊、吊(支)耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。

(4)陶瓷耐磨管是生產(chǎn)、生活中廣泛使用的可能引起燃爆或等危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備。壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為高工作壓力大于或等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、、有毒、有腐蝕性、高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道。

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