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SHS陶瓷復(fù)合鋼管現(xiàn)貨(查看)_陶瓷復(fù)合管

2024-12-14 08:11:17

1、耐磨性:陶瓷復(fù)合管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90%,顯微硬度HV1000-1800,因而具有極高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍,優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。2、耐腐蝕性陶瓷復(fù)合管屬中性材料,

1、耐磨性:陶瓷復(fù)合管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90%,顯微硬度HV1000-1800,因而具有極高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍SHS陶瓷復(fù)合鋼管,優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。

2、耐腐蝕性  陶瓷復(fù)合管屬中性材料,化學(xué)性能穩(wěn)定,具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性,可抗各種無機酸、有機酸等,其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。

3、耐熱性能優(yōu)異,能耐溫2000℃以上,可在-50℃~900℃范圍內(nèi)長期工作。

4、易焊接:陶瓷復(fù)合管可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的。

5、運輸安裝方便:陶瓷復(fù)合管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較,相對重量輕,便于運輸和安裝。陶瓷復(fù)合管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式,安裝十分方便。

陶瓷復(fù)合管的優(yōu)點。在礦山、洗煤廠、選礦廠、電廠等的物料輸送中,顆粒料對管道的磨損非常厲害,使得普通耐磨鋼管在很短的時間內(nèi)就被擊穿,陶瓷復(fù)合管的研制成功,有效解決了管道易磨損的難題,陶瓷復(fù)合管由內(nèi)到外分別有剛玉陶瓷層、過渡層、鋼管三部分組成,剛玉陶瓷層是在2000多度的高溫下通過過渡層和鋼管燒制為一體,充分發(fā)揮了陶瓷復(fù)合管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。

因此,陶瓷復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。 耐磨陶瓷管直管正常使用年限為8-10年,彎頭、三通使用年限為5年以上.

火力發(fā)電廠鍋爐的陶瓷復(fù)合管,必須綜合考慮防磨、防堵、防漏、防腐蝕、防雨、防凍等因素進行設(shè)計,其中的要點是防磨損和防腐蝕,陶瓷復(fù)合管磨損特別嚴重,長期以來一直是電廠檢修的重點部位,增韌陶瓷耐磨管,該管道系統(tǒng)的綜合性能,特別是耐磨性能,直接關(guān)系到整個電廠的運營成本和經(jīng)濟效益,是新建電廠工程和檢修中必須重點考慮的問題。

針對以上情況,我們綜合以往各項研究成果,總結(jié)了歷年來陶瓷復(fù)合管在火電廠的使用情況,吸取國際同行業(yè)的先進經(jīng)驗,重點是綜合考慮管道的耐磨性能、耐高溫性能和防腐性能,并從施工的便利性、較低的制造成本以及比較簡單的制作工藝出發(fā)進行綜合考慮,設(shè)計了幾種主流耐磨型式的陶瓷復(fù)合管,供使用單位選擇使用。

陶瓷復(fù)合管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的,陶瓷復(fù)合管中剛玉熔點為2045℃,剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊,應(yīng)力場也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應(yīng)力,鋼層受到拉應(yīng)力,二者對立統(tǒng)一,成一個平衡的整體。

只有溫度升高到400℃以上,由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣,熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場和使陶瓷復(fù)合管中原來存在的應(yīng)力場相互抵消,使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。當溫度升高到900℃把內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內(nèi),反復(fù)浸泡多次,復(fù)合層不裂縫或崩裂,表現(xiàn)出普通陶瓷難以企及的抗熱沖擊性能。

目前,數(shù)十家火電廠實踐表明:陶瓷復(fù)合管抗磨損能力高,抗流體沖刷能力強。

在一次風管中,彎管磨損快,陶瓷復(fù)合管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。在實踐中,陶瓷復(fù)合管使用1-2年后打開觀察并測量,復(fù)合層均無明顯的磨損或脫落,在相同規(guī)格和單位長度的管道方面,陶瓷復(fù)合管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復(fù)合管的1/2左右,其每米工程造價降低30-40%,只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右,每米工程造價降低20%以上。在腐蝕或高溫場所下使用的陶瓷復(fù)合管,其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

用陶瓷復(fù)合管有什么優(yōu)勢?今天就來為您介紹一下陶瓷復(fù)合管的五大優(yōu)勢。

1.可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運行,材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C,約為鋼管的1/2左右,具有良好的熱穩(wěn)定性。

2.內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數(shù)為0.0193,運行阻力小,運行費用低。

3.陶瓷層為屬中性特質(zhì),具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時具有防垢等特性。

4.陶瓷復(fù)合管重量輕,焊接性能好,可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費用。

5.內(nèi)襯層為剛玉陶瓷,莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上,耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍,是節(jié)能減排、耐磨防腐的復(fù)合管道。

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