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2024-12-24 08:11:57
主要產(chǎn)品:
1、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片、耐磨陶瓷管道、陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管、陶瓷內(nèi)襯彎頭、陶瓷復(fù)合鋼管、陶瓷內(nèi)襯鋼管、耐磨陶瓷三通、耐磨大小頭,陶瓷耐磨自動補(bǔ)償器及之間各種規(guī)格的異型管;
2、雙閘板耐磨陶瓷閥門。
企業(yè)資質(zhì):
我公司專業(yè)生產(chǎn)陶瓷復(fù)合管、耐磨管、陶瓷管、耐磨陶瓷管、陶瓷復(fù)合管、內(nèi)襯復(fù)合管;各種彎頭:耐磨彎頭、陶瓷彎頭、耐磨陶瓷彎頭、陶瓷復(fù)合彎頭;各種三通管:耐磨三通、陶瓷三通、大小口徑耐磨陶瓷三通等等。
陶瓷復(fù)合管在電廠、水泥廠的用途非常大,這些企業(yè)在生產(chǎn)過程中,磨損消耗非常強(qiáng)內(nèi)襯陶瓷管,傳統(tǒng)的產(chǎn)品因無法承受這樣高強(qiáng)度的磨損陶瓷耐磨管,漸漸的淡出了人們的視野,取而代之的是陶瓷復(fù)合管。
目前我廠生產(chǎn)的陶瓷復(fù)合管內(nèi)層為致密型三氧化二鋁,耐酸度96-98% .三氧化二鋁屬中性氧化物,與酸、堿、鹽均不起化學(xué)反應(yīng)。三氧化二鋁是無機(jī)物質(zhì),在耐磨性和抗腐蝕性上遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出普通鋼管,經(jīng)過實(shí)際試驗(yàn)測定,陶瓷復(fù)合管的性能高出不銹鋼高十倍以上,可以說在鋼管產(chǎn)品中鶴立雞群。
陶瓷復(fù)合管英文(Wear resistantsteel)也稱耐磨管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。陶瓷復(fù)合管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn),品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強(qiáng)度 .
陶瓷復(fù)合管全稱剛玉陶瓷內(nèi)襯耐磨復(fù)合彎管,是陶瓷復(fù)合管的一種。陶瓷復(fù)合管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。陶瓷復(fù)合管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。
目前市場陶瓷復(fù)合管的價格是:合金每噸1.8萬元左右,鑄石彎頭每噸1.3萬元,粘貼每噸1.7萬元。這幾類彎頭特別重,它們是以重量來謀利潤。也就是說,一個合金彎頭的價格是陶瓷復(fù)合管的兩倍,用一個合金彎頭的錢,可以買兩個陶瓷復(fù)合管,陶瓷復(fù)合管的使用壽命是這種合金彎頭的2-3倍,用價格與使用壽命比,也就是用1/5的合金彎頭的錢買一個陶瓷復(fù)合管。
例如:2×600MW超臨界機(jī)組送粉管道,管徑為φ530×10,一個90°彎頭,彎曲半徑R=1700mm,采用鑄鋼彎頭或雙金屬復(fù)合彎頭,重量為W=1700kg,全部彎頭總重(2臺爐)約為500~600噸;而采用陶瓷復(fù)合管,其重量僅為W=450kg左右,全部彎頭總重(2臺爐)約為110~130噸;對比可看出,采用陶瓷復(fù)合管,直接使彎頭重量大幅下降,投資至少節(jié)約200萬以上(鑄鋼彎頭或雙金屬復(fù)合彎頭單價按1.2萬元/每噸),還不包括重量下降使得煤倉間土建構(gòu)架梁荷載的降低所帶來的經(jīng)濟(jì)效益,以及支吊架材料的節(jié)省所帶來的經(jīng)濟(jì)效益。
以上從性能和價格上對幾種材質(zhì)的彎管進(jìn)行了對比,可見陶瓷復(fù)合管無論是初期投入還是運(yùn)行費(fèi)用都是很具性價比的!
陶瓷復(fù)合管的范疇很廣,常用的陶瓷復(fù)合管是95氧化鋁陶瓷,它是以氧化鋁含量大于95%的氧化鋁為原料,經(jīng)1700攝氏度高溫?zé)Y(jié)而成的,通過添加不同的添加劑,可以地控制化學(xué)組成,并具有優(yōu)異性能的陶瓷。陶瓷復(fù)合管以其優(yōu)異的綜合性能和較為合理的價格成為設(shè)備防磨的。
陶瓷復(fù)合管主要的分類為:點(diǎn)焊裝卡式耐磨管、貼片耐磨管、一體成型耐磨管、離心澆鑄復(fù)合管、陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管。
其中點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,同時配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn),上面再旋上陶瓷蓋帽;每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無縫隙;當(dāng)一圈的后一塊緊密嵌入后,瓷塊之間形成360度的機(jī)械自鎖力(這種技巧在幾個世紀(jì)前就被運(yùn)用在中國橋梁建筑工程上),每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無縫隙;該種產(chǎn)品制作工藝相對復(fù)雜,制作周期較長,成本較高。
而貼片耐磨陶瓷管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。
陶瓷復(fù)合管是'863'計劃中的高新科技產(chǎn)品,是具有國際水平的新型復(fù)合管道材料,應(yīng)用于各種物料輸送。
內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3),剛玉層維氏密度高達(dá)1100-1500(洛氏硬度為90-98)相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上,它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越的多。陶瓷復(fù)合管抗磨損主要是靠內(nèi)層的剛玉層,其莫氏硬度可達(dá)9.0,僅次于金剛石和碳化硅。
1:陶瓷復(fù)合管可在-50--900℃溫度范圍內(nèi)長期正常運(yùn)行。陶瓷復(fù)合管線膨脹系數(shù)小。
2:陶瓷復(fù)合管內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數(shù)為0.0193,運(yùn)行阻力小,運(yùn)行費(fèi)用低。
3:陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質(zhì),具有能耐酸、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性,同時具有防結(jié)垢的性能。
4:陶瓷復(fù)合管重量輕,焊接性能好,可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費(fèi)用。
5:經(jīng)有關(guān)設(shè)計院和施工單位工程預(yù)算和工程實(shí)際比較,陶瓷復(fù)合管工程造價與鑄石相當(dāng),與耐磨合金管相比,工程造價下降20%左右。
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