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2025-01-05 08:09:19
陶瓷耐磨管是我公司的主打產(chǎn)品,改產(chǎn)品采用自蔓燃離心合成法,就是把無縫鋼管卡在離心機(jī)管模內(nèi),鋼管內(nèi)加入三氧化二鋁和鐵紅等的混合物,俗稱鋁熱劑,當(dāng)鋼管在離心機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后,鋁熱劑經(jīng)一火星點(diǎn)燃陶瓷鋼彎管,發(fā)生劇烈的自蔓延反應(yīng),形成陶瓷層,與外層鋼管緊密結(jié)合在一起,成為一體。
陶瓷耐磨管主要應(yīng)用在電廠、洗煤廠、礦山回填、顆粒輸送管道等,經(jīng)大唐發(fā)電廠、同煤集團(tuán)、神華寧煤集團(tuán)等多家大型企業(yè)使用多年,產(chǎn)品完全符合國家標(biāo)準(zhǔn),得到了各單位的一致好評!
陶瓷耐磨管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn),上面再旋上陶瓷蓋帽耐磨陶瓷管。
每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無縫隙;當(dāng)一圈的末了一塊緊密嵌入后,瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力(這種技巧在幾個(gè)世紀(jì)前就被運(yùn)用在中國橋梁建筑工程上)。
陶瓷耐磨管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內(nèi)壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡單,制作周期長陶瓷復(fù)合管。使用環(huán)境不得超過150度。
冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。
陶瓷耐磨管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因?yàn)橹谱鞴に嚭唵?,成本較低,適合長距離輸送粉體采用,但是其耐磨性比陶瓷耐磨管稍差,一般用作直管。
三氧化二鋁陶瓷指標(biāo) 橡膠指標(biāo)
洛氏硬度(HRA)≥80 扯斷強(qiáng)度(Mpa)≥13
抗壓強(qiáng)度(Mpa)550 扯斷伸長率(%)300
體積密度(g/cm3)≥3.5 扯斷變形率(%)30
吸水率(%)≤0.03
耐磨度(g)0.0005(p=74N,n=800rpm,t=30min,石英砂)
橡膠粘合力(Mpa) > 3.5
橡膠老化年限為:12年
工業(yè)彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素,隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,材料也不斷,相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金等材料。其中陶瓷耐磨管以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能,已成為一種應(yīng)用廣泛耐磨材料,占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。
陶瓷耐磨管能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料,根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì),以及在與傳統(tǒng)防磨材料,如鑄石、鑄鋼和粘貼陶瓷材料相比所具有的多方面優(yōu)勢。
1、好的耐侵蝕性
陶瓷耐磨管的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐侵蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
2、品種規(guī)格齊全
陶瓷耐磨管規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm,厚度不限。目前,陶瓷耐磨管可提供1200或1450×2000mm,也可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。耐磨復(fù)合鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種,定購高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說明。
3、利便的加工特點(diǎn)
陶瓷耐磨管可以切割,彎曲或卷曲、焊接和打孔,它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。
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